Gesamtlösung neu definiert

16.01.2019

Übersicht

Die Stengele Holz- und Kunststofftechnik GmbH setzt bei Ihrer neuen Produktionsstätte und Verwaltungsgebäude (4880m²) auf eine komplette Berkmann Oberflächenbehandlung auf höchstem Niveau.

1.Projektinhalt

-Lufttechnik TS20

-Trockenraum TR10

-Schleifstand ST10

-Lufttechnik Lacklagerentlüftung und Lackaufbereitung

-Kabinenbau incl. Brandschutz

-Zubehör

2.Die Anforderungen waren demnach

Der Wunsch des Bauherren und des Generalunternehmens war es, Berkmann alle Agenden des Projektes zu übertragen. Die Qualitätsanforderung- bis hin zu Hochglanz.Optimales Umfeld für die Mitarbeiter. Rationalisierungseffekte.

-Kompletter Arbeitsablauf Workflow

-bautechnische Erstellung aller Räumlichkeiten

-Sicherheitskonzept (ATEX) Brandschutz

-Einbindung der Brandschutzanlage

-Elektrik

-Heizungsplanung,

-Integration des Lacklagers und Applikation incl. Umsetzung der Vorschriften

-Energiesparkonzept

-Evaluierung eventueller Förderungen

-Unterstützung bei behördlichen Verfahren

-TÜV Abnahme

-Das Vertrauen freute uns und das Endergebnis den Kunden-

3.Die Lösung von Berkmann

Eine innovative Generationenanlage mit einem optimalen Energie- und Sicherheitskonzept.

-Erstellung aller Räumlichkeiten mit Brandschutz und ATEX Konzept

-Workflow mit 20 -30% Rationalisierungseffekten

-ATEX Konform

-Wärmerückgewinnung mit 75% Wirkungsgrad

-90% Energieeinsparung beim Trockenprozess

-Schaltautomatik

-Bereichssteuerung

-Stufenlose Regelung der Luftleistungen

-Visualisierung mittels Touchpanel

-Spritzraum auf Knopfdruck zum Trockenraum

-Anlagenparameter einfach einstellbar

-Automatische Türen incl. Brandschutztüren

-Einbindung der Brandmeldeanlage im Steuerungskonzept

-Aggregatebühne mit zusätzlichen 200m² Lagerfläche

-5-stellige Förderungssumme

Beste Absaugung der Schadstoffe garantieren nicht nur höchste Qualität des Produktes, sondern auch höchste gesundheitliche Qualität für die Mitarbeiter am Arbeitsplatz.

4.Kundenrezension

„Zitat“

Herr Vincon, Projektleiter Stengele GmbH

Viele neue Vorschläge und Ideen wurden während des Beratungsprozesses und der Projektabwicklung präsentiert und umgesetzt. Alle Anforderungen wurden erfüllt.

Das brachte die Oberflächenbearbeitung auf einen neuen Level, 20-30% schneller, hohe Lackierqualitäten einfach umsetzbar, zufriedene Mitarbeiter, hoher Sicherheitsstandard. Geringe Betriebskosten.

Und dies Alles noch gefördert.

Eine Anlage, die sich sehen lassen kann, davon ist übrigens auch Herr Stengele persönlich überzeugt.